了解热油泵的维护及使用注意事项

      导热油泵的磨损部位主要有主动轴与衬套、被动齿轮中心孔与轴销、泵壳内腔与齿轮、齿轮端面与泵盖等。润滑油泵磨损后其主要技术指标达不到要求时，应将其拆卸分解，查清磨损部位及程度，采取相应办法予以修复。

高温导热油泵主要油脂工业；合成纤维工业；纺织印染工业；塑料及橡胶工业；造纸工业；木材工业；建筑工业以及机械工业、食品工业、医药生产、热油取暖循环系统中被广泛应用。接通电源，打开相关仪表的开关；当泵达到正常转速，且仪表显示出相当压力后，逐渐打开输出管路上的闸阀，并调节到需要工况；在运行中的前3-4小时，把设备加热到操作温度之后关掉油泵，检查泵轴和电机轴联轴器的同轴度，泵轴和电机轴偏差应控制在允许范围内，泵轴用手转动应轻便灵活和无振动旋转，热油泵如达不到上述要求，应重新进行调整；靠叶轮侧的球轴承安装时，高温导热油泵有防尘盖的一侧要朝向叶轮安装，开车前注入导热油润滑；靠联轴器侧的球轴承，用复合钙基高温润滑脂，该轴承重新安装时，热油泵有防尘盖的一侧同样要朝向叶轮侧安装，安装时充填润滑脂。每个球轴承在运行3000小时之后，拆下用柴油清洗干净后，检查是否损坏，如有损坏，换新的轴承；在输出管路上的闸阀关闭的情况下，泵连续工作不能超过3分钟刚开始运行时，把生产流程中的设备缓缓加热到100-130度，高温导热油泵并且保持在该温度下继续运行，脱水脱气到导热油中的水份蒸发，才把设备加热到操作温度；开机过程中，要时时注意电动机的功率读数及振动情况，振动值不超过0.6毫米，如有异常应停车检查；