高温油泵的使用说明及日常维护保养

                                       高温油泵的使用说明及日常维护保养

KCG系列高温齿轮泵具有的自吸性，每欠开泵前不需灌入液体，结构简单紧凑，使用保养方便。
该泵靠输送的液体自动润滑日常工作时，无需另加润滑油和用弹性联轴器传递动力可补偿因安装时
所引起的微小偏差，在受液压冲击时起到的缓冲作用。
用途：
适用于输送温度在150℃～300℃，粘度为5×10-6～1.5～10-8m2/s(5-1500CST)的液体，该泵不适
用于输送有腐蚀性，**质点颗粒或纤维的，高挥发性，闪点低的液体，如有特殊需要，可制作特殊
泵。
泊头市和市高温油泵制造有限责任公司，是专业从事工业泵类产品生产的龙头企业，是集设计、研制、开发于
一体的泵类专业生产公司。主要产品有齿轮油泵、离心泵、渣浆泵、螺杆泵、泥浆泵、砂砾泵、铸
钢件、圆弧泵、保温泵、齿轮泵、铸钢件、脱硫泵、离心油泵、自吸离心式油泵、高温导热油泵、
沥青保温泵、螺杆泵等产品。的资本实力，的企业诚信，是公司发展的保障，公司拥有固
定资产6000多万元，多年被银行系统评为“AAA”级信用单位。

我公司的现代化厂房设施，配置以数控加工中心，数控铣床，三座标测量仪，高精密座
标铣床及大型立式车床为主体的冷加工切削设备，使产品加工有了保障，而热加工配置的数台800KW
的箱式台车炉及中、高频热处理设备，保证了各种特殊材质的热处理工艺要求；
泊头市泊头市中泽高温油泵制造有限公司制造泵业有限公司的铸造车间为各类高材质耐磨件的加工，提供了**的质量保证，先进科学的化
验设备，**材料试验机冲击试验机，控伤仪和光谱仪等高精化验设备，为耐磨材料的理化分析，
保证产品材质等质理方面，提供了有利保证体系。
泊头市泊头市中泽高温油泵制造有限公司制造泵业有限公司将以**的产品、完善的售后服务、忠诚的服务态度竭诚为广大客户服务。欢迎
各界同仁朋友前来参观洽谈。期待新老客户光顾

高温齿轮泵停止运转后的要求：
①输送易结晶，易凝固，易沉淀等介质的泵，停泵后应防止堵塞，并及时用清水或其他介质冲洗泵
和管道。

②高温齿轮泵停车应按设备技术文件的规定执行，停车后应每偏20一30min盘车半圈，直到泵体温
度降至50℃为止。

③高温齿轮泵停车时，当无特殊要求时，泵内应经常充满液体；吸入阀和排出阀应保持常开状态；
采用双端面机械密封的低温泵，液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持泵的灌浆压力。

④高温齿轮泵停止运转后应关闭泵的人口阀门，待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门。排出泵内
积存的液体，防止锈蚀和冻裂

高温油泵系列产品广泛应用于**石油、化工、船舶、电力、粮油、建材、冶金、国防及科研等行业，并有部分
产品销往**市场。
主要产品有KCB、2CY型输油泵，KCB型铜轮泵，RY型高温热油泵，BCB型摆线内啮合燃油泵，ZYB型
渣油泵，NYP型稠油泵，BWB型保温泵，CB-B型齿轮泵，渣油保温泵，CYZ型自吸式离心油泵，BRY型
离心式高温热油泵，YHB型立、卧式润滑齿轮泵，三螺杆泵，焦油专用泵，电动齿轮泵等十五大系
列300多种规格，规格齐全，适用范围广。我厂拥有一支经验丰富的设计、制造、测试的专业技术
队伍，具较强的开发、研制生产齿轮油泵的能力，可根据用户的需要专门设计、制造各种类型的特
种齿轮油泵产品。
本厂始终恪守“质量**、信誉**、诚信为本，服务**”的经营理念，不断研制新产品，关注
顾客的需求和期望，时间会证明：“我们值得信赖”。

高温齿轮泵是聚酯熔体输送,增压和熔体计量的设备.高温油泵比其他型式的熔体泵结构紧
凑,运转可靠,能耗低,容积效率高,对熔体的剪切作用小,在高粘高压时流量不乱,无出口压力波动.
该泵具有的独特上风及在工艺流程中的枢纽作用,使其在聚酯出产中施展着不可替换的作用.

轴承的材料常用工具钢,并经表面硬化处理,以进步它的抗胶合能力.假如输送介质含磨损性颗粒,则
应采用很硬的轴承材料,如陶瓷.近年来,GS－1聚四氟乙烯钢铁复合材料被以为是较为理想的滑动轴
承材料.它由冷轧薄钢板(基体),烧结球形多孔青铜粉或铜网(中间层),聚四氟乙烯(表面层)三层材
料复合而成,兼有金属和聚四氟乙烯塑料的长处.在此材料的基础上,上海材料研究所又研制出机能
**优的SF型三层复合自润滑材料,它以青铜丝网代替青铜粉层,表层的塑料配方经由精心筛选.这种
轴承材料耐疲惫,承载能力高,摩擦系数小,使用寿命长,是进步齿轮泵技术机能的新奇轴承材料.

一、高温齿轮泵运行治理

1、日常维护

（l）泵的解体和清洗，升、降温，起停都应严格按照划定操纵，以避免不应有的损失。

（2）应留意保持增压泵人口压力的不乱，使其具有不乱的容积效率，以有利于泵本身运行和下游
纺丝质量的不乱。

（3）人口为负压的填料轴封泵，应保持填料函处压力高于外界大气压。背压降低时，应及时调整
填料函的压力，否则会使泵吸入空气，造成铸带条断带，影响切粒，导致切粒机放流。

（4）要常常检查热媒夹套的温度，主体与前、后盖的热媒温度要保持一致。

（5）每一次产量进步时，要将当时的产量、转速、出、进口压力、电流值记实下来，并将前后数
据加以比较，当真分析，以便尽早发现异常，及时处理。

2、高温齿轮泵常见故障及对策如下：

（1）故障现象：泵不能排料故障原因：a、旋转方向相反；b、吸入或排出阀封闭；c、进口无料或
压力过低；d、粘渡过高，泵无法咬料对策：a、确认旋转方向；b、确认阀门是否封闭；c、检查阀
门和压力表；d、检查液体粘度，以低速运转时按转速比例的流量是否泛起，若有流量，则流入不足。

（2）故障现象：泵流量不足故障原因：a、吸入或排出阀封闭；b、进口压力低；c、出口管线堵塞；
d、填料箱泄漏；e、转速过低对策：a、确认阀门是否封闭；b、检查阀门是否打开；c、确认排出
量是否正常；d、紧固；大量泄露漏影响出产时，应休止运转，拆卸检查；e、检查泵轴实际转。