导热油泵隔振方法一、当机组隔振元件采用六个支承点时,其中四个布置在惰性块或型钢机座四角,另两个应设置在长边线上,并调节其位置,使隔振元件的压缩变形量尽可能保持一致。
导热油泵隔振方法二、导热油泵机组隔振安装橡胶隔振垫或阻尼弹簧隔振器时,一般情况下,橡胶隔振垫和阻尼弹簧隔振器与地面,及与惰性块或型钢机座之间毋需粘接或固定。
导热油泵隔振方法三、立式水泵机组隔振安装使用橡胶隔振器时,在水泵机组底座下,宜设置型钢机座并采用锚固式安装;型钢机座与橡胶隔振器之间应用螺栓(加设弹簧垫圈)固定。在地面或楼面中设置地脚螺栓,橡胶隔振器通过地脚螺栓后固定在地面或楼面上。
导热油泵隔振方法四、橡胶隔振垫的边线不得超过惰性块的边线;型钢机座的支承面积应不小于隔振元件顶部的支承面积。
导热油泵隔振方法五、橡胶隔振垫单层布置,频率比不能满足要求时,可采取多层串联布置,但隔振垫层数不宜多于五层。串联设置的各层橡胶隔振垫,其型号、块数、面积及橡胶硬度均应 一致。
导热油泵隔振方法六、橡胶隔振垫多层串联设置时,每层隔振垫之间用厚度不小于4mm的镀锌钢板隔开,钢板应平整,隔振垫与钢板应用粘合剂粘接。镀锌钢板的平面尺寸应比橡胶隔振垫每个端部大10mm。镀锌钢板上、下层粘接的橡胶隔振垫应交错设置。
导热油泵隔振方法七、施工安装前,应及时检查,安装时应使隔振元件的静态压缩变形量不得超过 大允许值。
导热油泵隔振方法八、水泵机组安装时,其安装水泵机组的支承地面要求平整,且应具备足够的承载能力。
导热油泵隔振方法九、机组隔振元件应避免与酸、碱和有机溶剂等物质相接触。