热油泵的工作原理及流程

结构特点
　　RY系列热油泵采用自热散热结构，改变了传统的水冷却结构，使结构简单，体积小，节约运行费用，性能好，使用可靠，是我国消化吸收国外油泵的基础上研制的**代产品，基本结构形式为单级单吸悬臂式脚支撑结构，泵的进口为轴向吸入，出口为中心垂直向上，和电机同装于底座上。 　　LQRY系列热油泵的支撑采用了双端球轴承支撑的结构形式，前端采用润滑油润滑，后端采用润滑脂润滑，中间有一导油管，用以随时观察密封情况和回收导热油。
机械密封
　　机械密封[1]是一种用来解决旋转轴与机体之间密封的装置。它是由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流  横林热油泵
体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成防止流体泄露的装置，常用于泵、压缩机、反应搅拌釜等旋转式流体机械，也用于齿轮箱、阀门、旋转接头、船舶尾轴等密封。 　　骨架油封是油封的典型代表，一般说的油封即指的是骨架油封。油封的作用一般就是将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离，不至于让润滑油渗漏。骨架就如同混凝土构件里面的钢筋，起到加强的作用，并使油封能保持形状及张力。按结构形式可分单唇骨架油封和双唇骨架油封。双唇骨架油封的副唇起防尘作用，防止外界的灰尘，杂质等进入机器内部。按骨架型式可分为内包骨架油封，外露骨架油封和装配式油封。按工作条件可分为旋转骨架油封和往返式骨架油封。广泛用于汽油发动机曲轴，柴油发动机曲轴，变速箱，差速器，减震器，发动机，车桥等部位。 　　密封垫的种类有两种。静密封和动密封。
传动方式
　　热油泵通过弹性联轴器与电动机连接，从原动机方向看泵为顺时针方向旋转。
结构说明
　　热油泵为单级，单吸悬臂式结构，用轴承座，联接管连接泵的水力部件，液体由出液管部件排出，泵的叶轮为半开式叶轮，在叶轮片进口延伸处设有搅拌叶片，该泵主要特点是在液下部位的泵轴，有足够的刚度，叶轮，泵壳之间不设轴承，不采用轴封，可以输送含有较大深度固体颗粒的介质。泵插入液下的长度在800-2000之间，如果需要可以配带吸入管。轴封采用液下泵插入液体中运行，不设轴封，传动由立式电动机安装在电机支承和支承座上，用联轴器与泵连。
装配顺序
　　1.将轴承分别装在轴承盒和轴承座上。 　　2.将毛毡圈装在轴承端盖甲、丙和轴承盒上。 　　3.将轴承端盖乙、丙装在轴承座上并用螺栓紧固。 　　4.将装好轴承的轴承盒穿在轴上，拧上圆螺母，并将轴承端盖甲紧固在轴承盒上。 　　5.将轴装入轴承座，用螺栓固定，拧上调整螺钉，并将轴承座安装在支承座上，将挡水圈套在下部轴承处的适当位置。 　　6.将联接管固定在轴承座上，并在联接管下装上泵盖，在轴下部装上叶轮并拧紧，依次装上泵体前盖，并螺栓固定，用轴承盒处的调整螺钉调整叶轮与前盖间的间隙，（控制在1~1.5mm内）调好后的用螺母，螺栓紧固。 　　7.电机支承安装在轴承座上用螺栓紧固，在轴的上端装联轴器部件，并将电机联轴器用紧固螺钉紧固在电机轴头上，将电机装在电机支承上，并用螺栓，螺母紧固。 　　8.从泵的出口顺序将石棉垫，出液弯头、出液管部件装上，并固定支承座上。
准备工作
　　安装前的装备工作：a.检查水泵和电机有无损。b.准备工具及起重设备c.按图检查基础
起动停止
　　1.观察泵的安装基础是否已经重色轻友，所有各部件螺栓是否拧紧。 　　2.检查泵轴向间隙是否已经调整好（扳动联轴器无摩擦声即可）。 　　3.油标注入钙基黄油 　　4.检查电机旋转方向是否正确  热油泵
5.起动电机，打开压力表旋塞，当泵以全转数工作时，调节闸阀开度到需要范围。 　　6.泵停止工作时，应先停止电动机，然后闭上压力表旋塞。 　　7.泵长期停止运行时，应先将泵拆开，擦拭干净，涂上防锈油妥善保存。
型号意义
　　RY 65 - 50 - 170 　　RY-------热油泵 　　65-----------泵吸入口直径mm 　　50-----------泵排出口直径mm 　　170---------泵叶轮名义直径mm
密封特点
　　(1)采用填料密封和机械密封相结合的形式，填料密封用耐高温的填料，具有的热态适应性，而机械密封则采用机械强度高，耐磨性好的硬质合金材料，保证了高温情况下的密封性能。 　　(2)采用进口聚四氟乙烯(简称PTFE)做唇形密封，使密封性能产生了飞跃，比橡胶类密封可靠性提高25倍，耐腐蚀性能极强。
降温密封
　　热油泵是大家非常常见的一种油泵，我们像大家主要介绍一下热油泵的密封和怎样降低热油泵的温度. 热油泵的密封只要包括以下四种 　　（1）单端面密封：采用注入式冲洗，冲洗液为100℃左右的减二线蜡油，压力比密封腔内高0.05~0.15Mpa。压盖外侧采用热水（软水）进行急  热油泵
冷。一般可以使用一个周期（十个月）。 　　（2）金属波纹管机封：结构紧凑，安装方便，在同样的辅助系统情况下，寿命为普通密封的2~3倍。 　　（3）双端面机封：采用循环冲洗，加外部冷却，寿命是单端面的1.5~2倍。 　　（4）摩擦副选用硬对硬（YG6/YG8、SiC/SiC等），对粘度高，含少量固体颗粒的介质或有结晶产生的介质，有很好的效果。 　　热油泵通常通过以下三种方法降温 　　（1）国产热油泵在密封腔周围设冷却水套，通以冷水进行冷却，可使密封腔温度降低到200~250℃。 　　（2）对单端面密封，采用注入式冲洗，从外界引清洁的、温度100℃左右蜡油（一般不用柴油，因为柴油是成品），既降低了温度，又改善了工作环境，是行之有效的办法。 　　（3）压盖外侧采用急冷水；除了降低温度，还可防止下水管路堵塞。
应用范围
维护保养
　　1.注意泵轴承温度，不应超过外界温度35℃但**高不应大于75℃。 　　2.油杯内应注满钙基黄油，保证轴承能正常润滑。 　　3.泵在工作**个月内，或运转100小时后，应**换电机支承油杯内的黄油。以后每工作2000小时后**换一次。 　　4.定期检查弹性联轴器，注意电机轴承温升。 　　5.运转过程中，如发现噪声或不寻  热油泵
常的声音时，应立即停车检查。 　　6.泵每工作2000小时应进行周期检查，叶轮、泵体（或泵盖）之间间隙的磨损不能过大，间隙的**大值不得超过1.5毫米，如超过可**换叶轮或盖。