高粘度泵安装调试步骤
高粘度泵安装调试步骤
高粘度泵是输送高粘度液体的齿轮泵，能在较低的功耗、较少的泄漏、较大的压力下输出**多的流量。在确定所要输送的介质时，要严格遵循产品说明书上的规定，尽量使用厂家推荐的流体介质，并注意考虑系统的工作温度范围。当希望在某一较宽的温度范围内使用时，输送介质的粘度指数应该高些。输送介质不仅是能量传递的中介，而且也是润滑、密封及传热介质。高粘度泵液体粘度过高会增加内摩擦阻力，降低输出功率，浪费能量，并产生过高的系统温度.高粘度泵的出口管路上应当设置**阀等保护装置，这样一旦高粘度泵的出口通道发生堵塞，就可以打开**阀卸压。对于需要正反转的高粘度齿轮泵，其进出口管路上均需设置**阀。
1、工作压力的选定
高粘度泵额定的压力是指泵连续工作时的**高许用压力，而其工作压力则决定于外部负载，安装和调试的寿命与其工作压力直接相关。对于不经常使用的齿轮泵，其工作压力可取为高粘度泵的额定压力，考虑到不同高粘度泵质量不同，**好将额定压力降低20%～30%使用。对于经常工作于较高压力下的齿轮泵，其工作压力应比高粘度泵的额定压力低1～2个压力级。石油化工设备常常是24小时连续运转，这时高粘度泵的工作压力应该取得比额定压力低得多，且工作转速也应该低于额定转速。如果高粘度泵的工作压力调整过高，则会使高粘度泵在超负荷下运行。
2.安装与试运转
高粘度泵的支座或法兰与其驱动电机应采用共同的安装基础，基础、法兰或支座均需具有足够的刚度，以减小齿轮泵运转时产生的振动和噪声。电动机与齿轮泵须用弹性联轴器连接，同轴度小于0.1毫米，倾斜角不得大于1度。安装联轴器时不得用锤敲打，以免伤害齿轮泵的齿轮等零件。若用带轮、链轮等驱动时应设托架支承，以防主动齿轮轴承受径向力。紧固齿轮泵、电动机的地脚螺钉时，螺钉受力应均匀，连接可靠。用手转动联轴器时，应感觉到高粘度泵能够轻松地转动，没有卡紧等异常现象出现，然后才可以配管。高粘度泵的吸油管道内径应足够大，并避免狭窄通道或急剧拐弯、减少弯头，去除不的阀门、附件，尽可能地降低高粘度泵的安装高度，缩短吸油管道的长度，以减少压力损失。
